高壓自密封閘閥
高壓自密封閘閥-SW-A105-F22-F11
高壓自密封閘閥是通過螺釘將閥體和閥蓋連接起來，以密封內(nèi)部壓力自動密封環(huán)。閥體以鍛壓工藝生產(chǎn)加工而成的，具有材料密度、耐壓性能強(qiáng)等特點，鍛鋼閥門主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是耐高溫高壓，獨(dú)特的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。
壓力范圍力：CL150-CL4500。閥體材質(zhì)有鍛鋼A105、LF2、F11、F304、F316、F51等多種材質(zhì)，主要用于電廠、化工、石油等高壓管道上。在管道上起到啟閉開關(guān)作用。
鍛鋼和鑄鋼的區(qū)別：
鋼材按制造加工形式分鑄鋼和鍛鋼，經(jīng)過在熾熱狀態(tài)下煅打過的剛，叫做鍛鋼。鍛鋼的機(jī)械性能明顯優(yōu)于同種未經(jīng)鍛打的鋼材。
鑄鋼是指采用鑄造方法而生產(chǎn)出來的一種鋼鑄件。鑄鋼主要用于制造一些形狀復(fù)雜、難于進(jìn)行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強(qiáng)度和塑性的零件。
鍛鋼是指采用鍛造方法而生產(chǎn)出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的質(zhì)量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學(xué)性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機(jī)器零件都應(yīng)當(dāng)采用鍛鋼件。
應(yīng)用范圍：
設(shè)計制造：API602、BS5352、ANSI B16.34
連接端尺寸：
承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751
對焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224
法蘭端尺寸按照：ANSI B16.5 JB79
閥門檢驗和試驗：API598、GB/T13927、JB/T9092
結(jié)構(gòu)特征：螺栓連接閥蓋和明桿支架/焊接閥蓋和明桿支架
材料按照ASTM的規(guī)定
主體材料:A105/LF2/F11/F22/304(L)/316(L)/F347/F321/F51/MONEL/20合金等。
特點：
封圈孔：多個鍛鋼閥門廠家頻繁出現(xiàn)封圈脫落現(xiàn)象，我們對此進(jìn)行改進(jìn)與多次試驗。改進(jìn)封圈孔采用倒斜角。當(dāng)封圈沖開后，可以達(dá)到 不脫落。
閥桿：升降閥桿，操作簡單同時確保密封。
壓蓋螺桂：采用的螺栓易于拆卸填料。
支架：雙筋設(shè)計、剛性良好。
石墨密封環(huán)：即使在瞬間高溫的工況下也能保持良好的密封。
硬質(zhì)密封面：耐熱性、耐腐蝕性及耐磨損性能高。
楔式閘板：可應(yīng)用于高壓、高溫蒸汽條件等對閥門關(guān)閉緊密度和可靠性有嚴(yán)格要求的場合。
為何采用閘閥？
鍛鋼閘閥壓降低；
鍛鋼閘閥導(dǎo)軌允許閥座導(dǎo)向槽表面滑動；
閥座與閘板表面采用司太立硬質(zhì)合金對焊，可保證鍛鋼閘閥在高壓差工況下的運(yùn)行性能。
優(yōu)點：
1.流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2.適用于 Class150 ～ 4500 、工作溫度 -29～425℃(碳鋼)或-29～500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。
3.對形體簡單， 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
4.閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。
5.閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。
6.介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開時密封面受沖蝕較小。
7.鍛鋼閘閥運(yùn)動方向與流體方向相垂直，能作全開和全關(guān) 。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
安裝：
1、安裝前清洗閥門內(nèi)部，閥腔和密封面不得有雜質(zhì)。
2、均勻擰緊連接所有零件的螺栓。
3、檢查填料部件是否壓緊，以便填料能緊密密封，閘門能靈活開關(guān)。
4、安裝前檢查閥門的型號和尺寸，介質(zhì)的流向必須與規(guī)定的流向一致。
5、安裝時，應(yīng)留有一定的空間，以方便閥門驅(qū)動的操作。
6、安裝后，必須定期維護(hù)。
采購須知：
只提供壓力、口徑和類型是不夠完整的。所以在采購鍛鋼閥門時盡量提供應(yīng)有技術(shù)要求，并與廠家協(xié)調(diào)，作為鍛鋼閥門采購合同的附件是非常重要的。
1、通用要求
鍛鋼閥門型號和規(guī)格，以及標(biāo)名所參考的的標(biāo)準(zhǔn)編號。若是企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，需詳細(xì)注明具體尺寸、內(nèi)件、口徑、材質(zhì)和類型。
鍛鋼閥門 工作壓力必須大于所需的工作壓力。鍛鋼閥門關(guān)閉狀態(tài)最少應(yīng)當(dāng)承受1.1倍的壓力和0.6MPA的氣密封。當(dāng)鍛鋼閥門打開時鍛鋼閥門最少應(yīng)當(dāng)承受1.5倍的工作壓力。若是有不同的壓力要求的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時，采購附件應(yīng)當(dāng)注明具體要求。
2、鍛鋼閥門材質(zhì)
閥體材質(zhì)，應(yīng)以A105N為主，并注明牌號及鍛件實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。
閥桿材質(zhì)，以不銹鋼閥桿(2CR13)為主。
螺母材質(zhì)，通常采用410，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
密封面的材質(zhì)
①鍛鋼閥門類別和工況的不同，所以密封的方式和選材也不同；
②管道的上的鍛鋼閥門通常是不會頻繁的操作開啟和關(guān)閉的。所以填料一定要有抗老化能力，才能在數(shù)年依舊保持密封。
③填料通常可以達(dá)到十年可以不更換。
材料表：
運(yùn)輸、貯存及安裝：
1.鍛鋼閥門在運(yùn)輸、貯存過程中不要拆除閥門的保護(hù)蓋或 包裝，以防止閥門連接端的損傷，并避免雜質(zhì)等臟物進(jìn)入閥腔。
2.閥門應(yīng)該貯存在干燥的室內(nèi)，一般不允許露天存放，以防止閥門被損壞和腐蝕。
3.閥門裝運(yùn)時，其啟閉件通常處于開啟的位置。
4.閥門出廠時已按標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同要求進(jìn)行了試驗和調(diào)試，用戶拆除包裝后即可使用。對于氣動閥門和電動閥門，閥門氣源和電源的安裝詳見氣動裝置和電動裝置的安裝和使用說明書。如果用戶重新對閥門進(jìn)行驗收試驗，應(yīng)該嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同進(jìn)行試驗，防止錯誤的試驗方法給閥門性能帶來不利影響。試壓后庫存的閥門應(yīng)該清除腔內(nèi)的積水。
5.閥門安裝前應(yīng)拆除閥門兩端的保護(hù)蓋，安裝時應(yīng)防止連接端被損傷。焊接連接的閥門在焊接時要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以防止閥門在焊接時因高溫產(chǎn)生變形從而影響閥門的性能。
6.閥門標(biāo)有安裝方向的指示標(biāo)識，在閥門進(jìn)行試驗、 安裝時要特別注意閥體上的箭頭標(biāo)志，防止錯誤的 試驗和安裝。
copyright@上海蓋球閥門有限公司 備案號：滬ICP備2020029712號-2
